Russenboxer: Kurbelwellenwuchtung

[Mister B]

Schick mir bitte Deine Mehladresse.

Grüße
MB

[Boscho]

Desachsierungseinfluß

Ich las gerade "Dachsanierungseinfluß"...

[andi]

Den Titel hast nur gewählt, weilst weist das ich sofort drauf anspringe
Wellen zum wuchten hätte ich einige
Wie was braucht man denn zum aufspannen im Wuchtgerät ?
Nur das ich rechtzeitig mit dem Adapterbau anfange

Zweikanaloszi hät ich schon
Kurbelwellen
Bedarf

[hiha]

Schau Dir das Video an, da siehst Du was Du zum aufspannen brauchst...

Gruß
Hans

[andi]

Das hab ich schon mal gesehen!
Aber ich hab keine Profile, und keine Sensoren.
Das wäre ein schönes Winterprojekt!!!!
lg
Andi

[K-Mehl-Treiber]

Was ma nit alls macht, damit da Russ weniger vibriert, gell

Mal schaun, die KW vom Ersatzmotor überarbeiten lassen. Dann geh i a des Thema wuchten an, vlt. amal, oder so

SG
Markus

[KNEPTA]

Was ma nit alls macht, damit da Russ weniger vibriert, gell

Mal schaun, die KW vom Ersatzmotor überarbeiten lassen. Dann geh i a des Thema wuchten an, vlt. amal, oder so

SG
Markus

Vibriert dein Russ ?? Graffl !

[Dreckbratze]

ich seh es mal so: ein russe, der vibriert, läuft!

[hiha]

Ruhe, Achim. Lass Dir lieber vom Herrn B die Kurbelwellenwuchtfaktoren für Deinen V-Motor berechnen.

Hans

[andi]

High,

Positionssignal wollt ich mit nem Laser und Phototransistor machen. Hab ich mal probiert- funktioniert prinzipiell. An Oszilloskop bräuchte man mindestens ein 2Kanaliges: 1 kanal Winkelposition als Trigger, 2.Kanal als Beschleunigungssensor. Für 2Ebenen Auswuchten wäre natürlich 2Kanal mit zusätzlichem Triggereingang konfortabeler.
Aber wie das oft so ist, mangels Notwendigkeit und aufgrund anderer interessanter Dinge....
Bei Gelegenheit scann ich dem Hans mal ein wenig an Informationen wenn er möchte.
Christoph

Wenn man einen Sensor findet, den man mit einem Microkontroller auswerten kann, könnte man sich den Winkel gleich ausgeben lassen.
1 Kanal zur Ermittlung der Zeit einer Umdrehung
2 Kanal zum Erkennen der Unwucht

Braucht man bei der Boxerkurbelwelle bei jedem Lager einen Sensor ?

Wäre das was passendes ?
https://www.burster.de/de/sensoren/kraft/p/detail/8510/

[hiha]

Wenn man einen Sensor findet, den man mit einem Microkontroller auswerten kann, könnte man sich den Winkel gleich ausgeben lassen.

Man braucht nur einen vulgären Inkrementalgeber mit Referenzausgang. Hätt ich auch rumliegen, aber man muss ihn ja mechanisch mit der Kurbelwelle koppeln. Die vorgeschlagene Methode mit der Reflexlichtschranke halte ich aber für gut und ausreichend.

Braucht man bei der Boxerkurbelwelle bei jedem Lager einen Sensor ?

Da sich das dynamische Wuchten in erster Linie für dynamisch zu ermittelnde Unwuchten gilt, muss man zumindest vorn und hinten messen. Ob gleichzeitig oder abwechselnd ist egal, Sparfüchse können also mit einem Sensor auskommen, mit dem sie wechselweise messen.

Der Biegebalken von Burster wäre was. Aber nur theoretisch, denn: Du brauchst einen DMS-Verstärker dazu. $$$

Gruß
Hans

[K-Mehl-Treiber]

@ Knepta:
Vibrieren ist relativ, lang nicht so wie die "Einzylinder Puch"
Na vibriert ned, aber des untere Pleuellager vom linken Pleuel hat ca. 2/10mm spiel. Muss also überarbeitet werden.
Und wenni dann schonamal die KW am Tisch liegen hab, dann kann i se links und rechts amal auf gleiches Gewicht bringen. Ergo muss i wenn des dann zsammbaut wird die KW nach wuchten. Statisch langt mir da aber vollkommen. Iss jo ka Rennmaschin der Russ.

SG
Markus

[hiha]

Statisch kannst Dir dann aber auch sparen, denn stell Dir vor, die vordere Hälfte ist unwuchtig, Du bohrst sie aber nach der statischen Auswägung hinten weg.
Dann ists nachher schlimmer wie vorher, obwohls statisch stimmt.
Gruß
Hans

[Christoph]

High,
2Sensoren zur Unwuchtbestimmung (Beschleunigungssensoren) täten schon Sinn machen wenn man dynamisch wuchten möchte.(wenn man nur 2 Kanäle hat muß man halt umschalten)
Mit Microkontroller hat sich auch schon mal jemand befasst: http://www.harald-sattler.de/html/body_ ... schine.htm und folgende.
Wenn schon professionelle Sensoren, warum dann nicht speziell dafür gefertigte? Von Brüel&Kjaer kosten die dann allerdings leicht über 3-400€ das Stück.
Bei einer Auswuchtmaschine/messung macht man sich für gewöhnlich zu nutze, daß man die Messung bei einer Drehzahl macht, die weit entfehrnt von der Resonanzdrehzahl des gesamten Systems liegt (sonst wirds rechnerisch sehr anspruchsvoll) Für unterkritische Bedingungen (Resonanzdrehzahl liegt über Messdrehzahl- Harte Lageraufhängung) nimmt man meist Piezo Sensoren, die ähnlich den Klopfsensoren aufgebaut sind. Bei Überkritischen Bedingungen werden Induktive Sensoren genommen.
Spezielle Auswuchtmaschinen arbeiten häufig im überkritischen Bereich, da diese Anordnung besonders feinfühlig ist.
Beim Betriebsauswuchten befindet man sich für gewöhnlich im unterkritischen Bereich. Mir scheint das universeller und zunächst einfacher zu beherrschen.
Warum sollte ein Klopfsensor nicht an einen Microkontroller zu adaptieren sein?
Problematisch könnte eventuell sein, daß der eigentlich für höhere Frequenzen gemacht ist. (http://www.labviewforum.de/attachment.php?aid=23493) Dafür hat man für wenig Geld einen komplett einbaufertigen Sensor.
Eine andere preisgüstige Alternative könnte auch sowas sein: http://www.watterott.com/de/Piezo-Vibra ... horizontal
der hat dann allerdings eine sehr niedrige Resonanzfrequenz.
Durch die Methode eine geziehlte Unwucht zu erzeugen und als Vergleichsmessung heranzuziehen braucht man keine absoluten Kräfte zu messen.
Christoph

[Christoph]

High,
Kurbelwellenwuchtstand:
http://gardentractorpullingtips.com/bal ... ingservice
so als Anregung. Die Freunde der Gleitlagerung können dann ja Prismen nehmen und eventuell auf einen Tiefpass verzichten
Christoph