AIA - Alteisentreiber IG Austria

Ich bräuchte mal Rat:

In einen Flachstahl 20x4mm möchte ich außermittig ein 20er Loch bohren. Das heißt, der Bohrer hat auf einer Seite kein Fleisch. Ziel ist ein fast halbkreisförmiges Loch am Rand des Flachstahls. Abstand Außenkante Flachstahl bis Beginn Loch 8mm.

Wie kann man das sinnvoll machen? Meine Idee: Zwei Stücke Flachstahl einspannen und über beide bohren. Ich habe aber Bedenken das die Flachstahlstücke sich aus dem Schraubstock reißen.

Any ideas?

als laie (kaufmann ):

größer werdend vorbohren und dann den rest mit der feile.

Das geht mit einem Bohrer NICHT, ausser Du schweißt so viel dran, dass der Bohrer nicht ins Freie gerät.
Lösung:
In die Fräsmaschine spannen und einen Stirnfräser zum Bohren nehmen, oder aussägen und feilen.

Gruß
Hans

hiha hat geschrieben:Das geht mit einem Bohrer NICHT, ausser Du schweißt so viel dran, dass der Bohrer nicht ins Freie gerät.
Lösung:
In die Fräsmaschine spannen und einen Stirnfräser zum Bohren nehmen, oder aussägen und feilen.

Gruß
Hans

Stufenbohrer ??

http://www.fluid-online.de/epics/stufenbohrer_4_32_1.jpg

Flacheisen mit Zwinge auf 2. Flacheisen und durchbohren.

Uwe

Mit meinem Glump und ohne Frä§e ist eh bei 17 die Luft raus.
Beilegen/verspannen geht schon was, aber bei den Grö§en bin ich mit
der Feile kaum langsamer und hab mehr Kontrolle.

Gry§e Peter-Alexander

Führungshülse drehen und die dann Festspannen auf dem Werkstück ?

Fräse wäre aber der saubere Weg!

Grysze
Greg

Ein Flacheisen 32x4 nehmen, das Loch bohren und dann 12mm wegsägen oder wegfräsen

Zweites Flach nebendran anschweißen und nach der Bohrung entfernen, oder mit 3 - 4 mm Bohrer einem
angerissenen Halbkreis folgend möglichst dichte Lochfolge Bohren - Rest mit der Flex oder Feile.
z.B. so, wenn t=10 mm - Bei t=4 mm würde ich schnell mal feilen:

Mit ner Säulenbohrmaschine kann man bei 4 mm Stahl schon auch mal mit dem Bohrer fräsen.
Aber aufpassen wg. blauen Fingern und bitte KEINE Handschuhe tragen!

stefenle hat geschrieben:Mit ner Säulenbohrmaschine kann man bei 4 mm Stahl schon auch mal mit dem Bohrer fräsen.
Aber aufpassen wg. blauen Fingern und bitte KEINE Handschuhe tragen!

unwissend: warum?

Weil sie beim Bohren sich um den Bohrer wickeln und zu schweren Verletzungen führen könnten. Gleiche Geschichte wie an der Drehbank.

Grysze
Greg

Nanno hat geschrieben:Weil sie beim Bohren sich um den Bohrer wickeln und zu schweren Verletzungen führen könnten. Gleiche Geschichte wie an der Drehbank.

Grysze
Greg

okay. dann lass ich das mit den handschuhen ab sofort an der ständermaschine. ich hatte damit hin und wieder das werkstück festgehalten, wenn ich es nicht einspannen wollte.

An rotierenden Werkzeugmaschinen NIE, wirklich NIE Handschuhe tragen! Sonst ist der abgerissene Finger nur eine Frage der Zeit.

http://www.dguv.de/ifa/de/pub/ada/pdf/aifa0303.pdf
Es gibt sogar schon Bohrmaschinen mit "Fingererkennung"

Zum Thema: Werde am WE mal 2 Stück Flachstahl zusammenheften und dann bohren. Scheint mir am einfachsten zu sein.

Edit: Verfügbare Maschinen: Säulenbohrmaschine MK2, kleine Drehbank, kleine Fräse noch nicht einsatzbereit, Schweißgeräte. Fräsen ist also vorerst nicht, Material ist nur 20x4 vorhanden, muß also so gehen.

Also:
Ich täts auch fräsen.
Muss mal schauen, ob ich einen 20er Fräser habe. dann kannst Du mir das Teil schicken.
Regards
Rei97

warum nicht feilen? im haushalt hat man eher eine feile, als eine fräse.

gruß, kohai

Also
dann lieber parallel einen 2. Streifen an den Enden hinbraten und ab unter die Bohrmaschine. Danach die Enden wegsägen, dann fallen die 2 Streifen wieder auseinander.
Regards
Rei97