Rei97 hat geschrieben:Also:
Jetzt bin ich mal neugierig.
Silberlot ist 1. sauteuer und 2. nicht gelblich und 3. recht weich.
Deshalb verwende ich Tombak oder auch Neusilber.
Die Flamme muss deutlich heisser sein als bei Silber, aber die Naht ist haltbarer.
Regards
Rei97
...ich bin ja "Handarbeiter" und möchte jetzt auch keine wissenschaftliche Abhandlung draus machen, zu Deinen Punkten aber folgendes
zu 1. ...sauteuer ist relativ und abhängig vom Silbergehalt. Ich nehme meistens Lot mit 30% bis 45% von BrazeTec, je nachdem welches ich eben am günstigsten bekommen kann.
zu 2. ...nicht gelblich ist Quatsch, die Farbe ist abhängig vom Silbergehalt (wie Hans auch bereits geschrieben hat)
zu 3. ...klar ein Vergleich der Daten von z.B. Neusilber Fontargen AF102 (ca. 785N/mm²) und z.B. Silberlot AF 320 (ca. 400N/mm²) bestätigt das auf den ersten Blick
aber... und auch zu "die Naht ist haltbarer"
...die Festigkeit einer Lötverbindung ist noch von einigen anderen Faktoren abhängig, wie Vorbehandlung der Lötstelle. Eine rauhe Werkstoffoberfläche z.B. sorgt z.B. für eine bessere Bindung des Lotes und das richtige Spaltmaß trägt auch zur Stabilität bei. Für mich auch nicht unerheblich ist die Wärmezufuhr, silberhaltiges Lot hat ein sehr gutes Fließverhalten und läuft, bei 550°-650° ohne große Anstrengung genau da wo ich es hin haben möchte. Wohin gegen es bei hochschmelzendem Neusilber schon über 900° braucht und da kommt es schon fast dahin das die Oberfläche wegzundert. Nach meinen bescheidenen Erfahrungen, Neusilber und Tombak richtig eingesetzt erfüllen ihren zugedachten Zweck, sind aber nix um Edelstahl zu verbinden.
Ausserdem was nutzt preiswertes Lot, wenn man hinterher hochwertiges Material wegen schlechter Verarbeitung in die Tonne kloppen kann.
Nimm dir vielleicht mal ein Stück Edelstahl Rohr mit 1mm Wandstärke zur Hand und probier es einfach aus und berichte. Für weitere Erfahrungswerte bin ich immer offen.