AIA - Alteisentreiber IG Austria

Nach der Anleitung hab ich meine Drehbank ausgerichtet.
Und da sieht man schön wie wenig es braucht, um das Bett zu verbiegen.
lg
Andi

@Oldman
Danke für die TechTom-Videos. Die kenne ich ...

@Schnupfhuhn
Danke für den Tipp von Jürgenschwelm. Jetzt muss ich aber erst wieder einsatzfähig werden ...

Maybach

Jetzt mal was Themenfremdes:

Siemens Fräsmaschine
400 € VB
22307 Hamburg-Nord - Hamburg Barmbek
04.12.2021
517
Anzeigennr.: 1952445938


Ist keine Siemensfräsmaschine sondern eine Arboga 825 oder eine 2508U. Oder vim Unterbau her eine Modig. Der Motor wurde wohl mal neu gewickelt, daher die Siemensplakette. Wenn das orginale MK3 Zubehör da ist echt eine wirklich feine Maschine. Die Dinger wurden von Arboga als Bohr- Fräsmaschine verkauft,man muss nur sehen das Orginalzubehör mitzubekommen, die Fräsdorne haebn keine Anzugstange sondern eine Überwurfmutter.
Um 400 VB geschenkt.

HmmHmm. Nix für meinen Keller.

Apropos Fräse:
Lohnt es, dafür einen kleinen Kreuztisch unter eine kleine Tischbohrmaschine zu schrauben?
Zum Beispiel unter meine Flott 10 SBW, die seit eben wieder am Start ist (hab die Platine neu bestückt).

In kurz: Nein.

In lang: Auch Nein.

Grund: Fräsmaschinen sind für Axialbelastungen und Radialbelastungen gelagert. Also auch für Seitenlasten. Ferner sind die Werkzeuge mit Anzug, können sich also bei Seitenlasten nicht lösen. Leicht sind die auch nicht gerade...

Bohrmaschinen, besonders billige, haben oft Spindeln die nur auf Druck belastet werden können, die Lager sind nicht vorgespannt. Die Pinole ist auch oft nicht auf ganzer Länge geführt sonden macht auf einer Seite Linienkontakt und auf der anderen wird sie in einer Nut gegen verdrehen gesichert und mit 0,05mm Spiel oder so geführt. Die Dinger sind dann bei Seitenlasten nur am rattern.

Fräsen in der Bohrmaschine? Das Geld das man für die Fräse spart wirft man an kaputten Fräsern weg.

Was aber mit einem Kreuztisch geht: Koordinatenbohren und Sachen einmessen und miteinander verbohren, also einmessen, zusammenspannen oder verschrauben, anbohren, Loch reiben, Passstift rein.

So sieht das bei der Flott aus:

Spindel mit Bohrfutterkegel. Also nix mit fräsen.

Tja, dann ist das so.
Danke!

So, heute auf der wunderbaren Beling&Lübke-Fräse (*schmacht*) vom Ka-Mehltreiber - Markus die zu fetten Wechselplattenhalter auf 8mm abgefräst und dann in die vom Christkind zielsicher abgeworfenen Multifix-Kassetten eingebaut.
Jetzt darf es noch ein wenig wärmer werden...

Maybach

Könnte hier dazu passen: Habe auf der
Kleinen den Maybach-Werkzeughalter montiert.
Erspart mir das ständige Unterlegen und ist
stabiler in der Aufnahme. Bei Bedarf wird
mit 4 Schrauben der originale Oberschlitten
aufgebaut.
Nachdem auch bei mir keine FP1 unterm Baum
lag, könnte ich mich schon auch für eine Beling&Lübke
begeistern. Weil sich da soviel dreht…..

könnte ich mich schon auch für eine Beling&Lübke begeistern

Kann ich sehr gut verstehen!
Nur bin ich in der privilegierten Situation, dass der Markus nicht os weit weg ist . Und ich leider ind er Garage keine Platz mehr hab. Und auch keinen Kraftstrom-Anschluss.

Maybach

Eben entdeckt:

Paulimot PM 2000 Drehmaschine samt Werkbank

Getriebemaschine mit 380V, sehr Kräftig.

Voll Funktionsfähig mit Zubehör siehe Bilder.

700€, Standort Schotten, eBay Kleinanzeigen ID: 1976045941

könnte ich abholen und begrenzte Zeit einlagern,falls Bedarf- Schotten ist bei mir um die Ecke...
Lutz

Hat die gleiche Schlittenkonstruktion wie meine BV20.
Wenn alle Führungen eingeschabt sind, ist das solide.
Bei meiner mußte ich das selbst machen.

Feste und mitlaufende Lünetten sind dabei, und einige Drehstähle.
Ob das ein gutes Angebot ist, soll Andreas uns sagen.

Transport ist nicht ohne, selbst ohne Reitstock und Drehfutter sind es immer noch über 100 kg, sehr ungleich verteilt.
Mit etwas mehr Aufwand (Schlitten an den Spindelstock kurbeln, rechtes Gleitlager der kombinierten Leit- und Zugspindel weg) kann auch der gesamte Werkzeugschlitten runter, dann könnte es gehen.

Und schon verkauft.
War ja klar.